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      工業(yè)化和信息化融合與工業(yè)物聯 Smart warehouse

      · 產品唯一身份全供應鏈協同系統(tǒng)

      · 產品從銷售訂單下達到客戶簽收全程可追溯

      · 300 公里輻射半徑,24 小時使命必達

      · 大數據集成、上下游貫通,實現柔性生產

      · 實時控制確保產品一致性、助力提升產品質量、降低成本

      產品制造工藝與技術保障 Manufacturing process

      • 工藝管理工具化

        技術保障堅持以 DOE(試驗設計)、FMEA( 潛在失效模式和效果分析)工具進行實驗配方設計和潛在問題分析,并用 APQP(先期產品質量策劃)、QFD(質量功能展開)工具確定和制定確保產品符合市場及應用需求。借助 8D解決方法、正交實驗、A3 報告系統(tǒng)并合理地解決工藝過程問題。

      • 原料選用定制化

        技術保障持續(xù)開展改性機理研究,與上游供應商聯合開發(fā)優(yōu)質原材料,使得產品性能更穩(wěn)定、市場競爭力更有優(yōu)勢、經濟效益更突出等。

      • 工藝設計綠色化

        技術保障始終圍繞原料選擇、工藝設計、產品制備、工程應用等環(huán)節(jié),以無污染、低能耗、低水電、易操作、壽命長等為核心方向,開發(fā)出國內領先的產品、工藝等,比如低溫改性瀝青工藝、環(huán)保聚氨酯產品等。

      • 專利技術系統(tǒng)化

        技術保障建立了全方位的知識產權體系,從原材料構成、技術路線、測試方法、新工藝設備、新工藝流程、新產品構造、產品配套系統(tǒng)及應用施工工具,累計輸出幾百余項專利,奠定了工藝技術的競爭力。

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